運(yùn)作中的電念頭要嚴(yán)格按照國家相關(guān)質(zhì)量尺度進(jìn)行檢查以確保電念頭的正常使用,運(yùn)作的電念頭與被拖動的設(shè)備位置要恰當(dāng),保證運(yùn)行的不亂性,不能有晃動,保證透風(fēng)機(jī)能良好。有些電念頭由于各種原因需要常常的挪動,搬運(yùn)等,對于這種電念頭要加強(qiáng)日常的維護(hù)和檢查,保證電念頭運(yùn)轉(zhuǎn)的不亂性。
1 電念頭電氣常見故障的分析和處理
1.1 電念頭接通電源起動,電念頭不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音 可能原因:①因?yàn)殡娫吹慕油}目,造成單相運(yùn)轉(zhuǎn);②電念頭的運(yùn)載量超載;③被拖念頭械卡??;④繞線式電念頭轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;⑤定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。處理方法:第一種情況需檢查電源線,主要檢查電念頭的接線與熔斷器,是否有線路損壞現(xiàn)象;第二種情況將電機(jī)卸載后空載或半載起動;第三種情況估計是因?yàn)楸煌蟿悠餍档墓收?,卸載被拖動器械,從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;第五種情況需重新判斷三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
1.2 電念頭啟動后發(fā)燒超過溫升尺度或冒煙 可能原因:①電源電壓達(dá)不到尺度,電念頭在額定負(fù)載下升溫過快;②電念頭運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的影響,如濕度高等原因;③電念頭過載或單相運(yùn)行;④電念頭啟動故障,正反轉(zhuǎn)過多。處理方法:第一種情況調(diào)整電念頭電網(wǎng)電壓;第二種情況檢查風(fēng)扇運(yùn)行情況,加強(qiáng)對環(huán)境的檢查,保證環(huán)境的相宜;第三種情況檢查電念頭啟動電流,發(fā)現(xiàn)題目及時處理;第四種情況減少電念頭正反轉(zhuǎn)的次數(shù),及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電念頭。
1.3 絕緣電阻低 可能原因:①電念頭內(nèi)部進(jìn)水,受潮;②繞組上有雜物,粉塵影響;③電念頭內(nèi)部繞組老化。處理方法:第一種情況電念頭內(nèi)部烘干處理;第二種情況處理電念頭內(nèi)部雜物;第三種情況需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;第四種情況及時檢查繞組老化情況,及時更換繞組。
1.4 電念頭外殼帶電 可能原因:①電念頭引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電念頭機(jī)殼;③電念頭接地題目。處理方法:第一種情況恢復(fù)電念頭引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;第四種情況按劃定重新接地。
1.5 電念頭運(yùn)行時聲音不正常 可能原因:①電念頭內(nèi)部連接錯誤,造成接地或短路,電流不穩(wěn)引起噪音;②電念頭內(nèi)部抽成年久失修,或內(nèi)部有雜物。處理方法:第一種情況需打開進(jìn)行全面檢查;第二種情況可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
1.6 電念頭振動 可能原因:①電念頭安裝的地面不平;②電念頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子不不亂;③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲;⑤電念頭風(fēng)扇題目。處理方法:第一種需將電念頭安裝平穩(wěn)底座,保證平衡性;第二種情況需校對轉(zhuǎn)子平衡;第三種情況需進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;第四種情況需校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;第五種情況對風(fēng)扇校靜。
2 電念頭機(jī)械常見故障的分析和處理
2.1 定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢驗(yàn) 定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電念頭的磁路部門。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的故障原因主要有以下幾點(diǎn)。①軸承使用時間久,過度的磨損,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電念頭鐵損增加,使電念頭溫升過高,這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清除干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。②拆除舊繞組時用力過大,使倒槽歪斜向外張開。此時應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒槽復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕,此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部??捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈,涂上絕緣溱烘干。⑤鐵芯與機(jī)座之間的固定松動,可重新固定。假如定位螺釘不能再用,就重新進(jìn)行定位,旋緊定位螺釘。
2.2 電機(jī)軸承故障檢驗(yàn) 轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐滾動,是負(fù)載最重的部門,又是輕易磨損的部件。
2.2.1 故障檢查 運(yùn)行中檢查:動彈軸承少油時,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定聲音是否正常,假如聲音不正??赡苁禽S承斷裂的原因。假如軸承中存在了沙子等雜物,就會泛起雜音的現(xiàn)象。拆卸后檢查:檢查軸承是否有磨損的痕跡,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外鋼圈,假如軸承良好,外鋼圈應(yīng)滾動平穩(wěn),滾動中無振動和顯著的卡滯現(xiàn)象,在軸承停轉(zhuǎn)后沒有倒退的現(xiàn)象,表明軸承已經(jīng)報廢了,需要及時的更換。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,然后推動軸承,假如很輕松就能滾動,就是磨損嚴(yán)峻。
2.2.2 故障修理 軸承表面的銹斑用砂布進(jìn)行處理,然后可以用汽油涂抹;或軸承泛起裂縫或者泛起過度的磨損的時候,要及時更換新的軸承。更換新軸承時,要確保新的軸承型號符合要求。
2.3 轉(zhuǎn)軸故障檢驗(yàn)
2.3.1 軸彎曲 假如彎曲的程度不大,可以采用打磨的辦法進(jìn)行修整;若彎曲超過0.2mm,可以借用壓力機(jī)進(jìn)行修整,修正后將表面磨光,恢復(fù)原樣即可;假如彎曲渡過大,無法修整時,要及時更換。
2.3.2 軸頸磨損 軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,然后打磨到需要尺寸;磨損較嚴(yán)峻時,可以先采用堆焊,然后再用車窗修整到尺度尺寸;當(dāng)軸頸磨損達(dá)到無法修整的地步,則要考慮更換。
2.3.3 軸裂紋或斷裂 軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%,縱向裂紋不超過軸長的10%時,可以提高前輩行堆焊,再進(jìn)行修整,達(dá)到尺度。假如斷裂和裂紋過于嚴(yán)峻,就考慮更換。
2.4 機(jī)殼和端蓋的檢驗(yàn) 機(jī)殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然后修整的方法,如軸承端蓋配合過松,可以使用沖子進(jìn)行修整,然后將軸承打入端蓋,針對大功率的電念頭,可以使用電鍍等方式進(jìn)行修整。日常維護(hù)對減少和避免電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障是相稱重要的,其中最重要的環(huán)節(jié)是加強(qiáng)巡回檢查和及時排除任何不正?,F(xiàn)象的引發(fā)根源。泛起事故后當(dāng)真進(jìn)行事故分析,采取對策,則是減少事故次數(shù)降低檢驗(yàn)工作量,進(jìn)步電機(jī)運(yùn)行效率必不可少的技術(shù)工作。
近年來,電念頭在工礦企業(yè)中被廣泛的應(yīng)用,各企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)職員也開始熟悉到電念頭的維護(hù)和保養(yǎng)的重要性,只有加強(qiáng)電念頭的日常維修和保養(yǎng)才能夠經(jīng)濟(jì),安全地為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富。