現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)在不斷的發(fā)展,人們對(duì)于經(jīng)濟(jì)性、舒適性以及安全性的要求在不斷的提高,汽車上電子產(chǎn)品的種類也在不斷的增加,這樣其汽車線束就會(huì)變得越來越復(fù)雜,產(chǎn)品出現(xiàn)故障的概率也相應(yīng)的增加了。
汽車線束在使用的過程中要具有一定的耐久性以及可靠性,在使用的過程中人們對(duì)于生產(chǎn)以及線束的工藝比較有興趣,產(chǎn)品在設(shè)備的過程中需要做成其圖紙,要編排線束的生產(chǎn)工藝。
汽車線束在加工的過程中其第一個(gè)工位就是開線工藝,其準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度,在使用的過程中一旦初選錯(cuò)誤尤其是開線尺寸偏短,這樣就會(huì)直接導(dǎo)致所有的工位返工。
汽車線束在編制開線工藝的過程中一定需要根據(jù)其圖紙的要求合理的確定其導(dǎo)線的開線尺寸以及剝頭尺寸,設(shè)備的開線以后就需要進(jìn)行壓接工藝,在使用時(shí)需要根據(jù)其圖紙的要求的端子類型確定壓接參數(shù)。
汽車線束需要有效的制作其壓接操作說明說,這樣對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工,產(chǎn)品中有效的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可以進(jìn)行壓接,它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接。
汽車線束的預(yù)裝工藝,為了能有效的提高其總裝效率,在復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位,預(yù)裝的工藝的合理是直接影響其總裝配的效率,也有效的反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平。