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光伏組件顏色有色差?會(huì)影響組件的壽命跟發(fā)電量么?

為什么太陽能電池板的顏色有偏差?這個(gè)問題不僅一度讓光伏人困惑著,也是許多安裝了光伏發(fā)電系統(tǒng)的用戶的疑惑,不知道是否會(huì)影響使用,為什么光伏電池片會(huì)有顏色差異。

太陽能電池片的顏色其實(shí)主要受制絨影響的有花片、紅片及部分陰陽片。

紅片主要是由于制絨腐蝕量偏低造成的。如果制絨腐蝕量低于3,那硅片的損傷層就會(huì)去除不徹底,導(dǎo)致PE鍍膜后顏色會(huì)整體發(fā)紅。

所謂花片,則是由于制絨腐蝕量過高造成,一般情況下來說,制絨腐蝕量高于4.5時(shí),硅片就等同于進(jìn)行了拋光處理,鍍膜后的電池片發(fā)亮,晶界也比較明顯。

而對(duì)于陰陽片,可分為以下兩種情況,一是浸液情況,二是各道之間腐蝕量有偏差。

浸液問題產(chǎn)生是在生產(chǎn)過程中,受前后滾輪及前擋板水平影響,硅片在進(jìn)入制絨槽時(shí),藥液接觸硅片存在時(shí)間差。這樣硅片先接觸藥液的區(qū)域腐蝕量勢(shì)必會(huì)高于后接觸藥液的區(qū)域。腐蝕量的差異必然導(dǎo)致硅片表面絨面效果不一致,PE鍍膜后會(huì)產(chǎn)生一定的顏色差異。為了保證浸液效果,需對(duì)制絨槽滾輪及擋板進(jìn)行調(diào)整。

而常見出現(xiàn)了顏色偏差的是多晶硅電池片,對(duì)于多晶硅電池片來講,深藍(lán)色是最常見的顏色,單晶硅則是黑色。

通過工序調(diào)整,上述顏色偏差問題可以得到有效的解決,而對(duì)用戶來說,評(píng)估太陽能電池板好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾點(diǎn):

組件整體外觀

1、從整體上而言,同一批次的組件內(nèi)電池片的表面顏色應(yīng)均勻一致,無明顯色差、斷柵、缺陷損傷,焊點(diǎn)氧化斑等現(xiàn)象。

2、組件內(nèi)的每串電池片與互連條焊接排列整齊、焊接無偏差,電池串之間間距均勻,無明顯偏差,焊帶表面無堆錫、氧化現(xiàn)象。

3、組件的封層中沒有氣泡或脫層現(xiàn)象,層次清晰透明,內(nèi)部無污物,無雜色。

4、組件的鋁邊框應(yīng)整潔無腐蝕斑點(diǎn),接口緊湊無明顯縫隙、尖銳、毛刺。

5、硅膠的封邊應(yīng)均勻無局部堆膠現(xiàn)象。

6、接線盒標(biāo)識(shí)清晰,粘接牢固,扎扣完好牢靠。

低鐵鋼化絨面玻璃

目前常規(guī)組件都采用低鐵鋼化絨面玻璃。玻璃表面必須干凈整潔,無劃痕、壓痕、皺紋、彩虹、裂紋、不可擦除污物、開口氣泡等不良因素。對(duì)于鍍膜玻璃,還需要斜視玻璃表面,不得出現(xiàn)七彩光,壓花印、油脂手印等沾污。

光伏電池片

A級(jí)電池片的標(biāo)準(zhǔn)從外觀上必須滿足:無崩邊、崩角、缺口、虛印、漏漿、色斑、水印、手印、油污、劃痕、隱裂、氧化、黃化等缺陷;無明顯色差;

背鋁平整;不能存在鋁珠、鋁包、鋁刺、褶皺。

柵線不允許黃變和氧化;主柵線不允許斷柵;

不允許電池片印刷偏移,印刷偏移<0.5mm。

光伏背板

背板表面干凈、平整、清潔、無色變。表面無異物、臟污、水痕、褶皺、碰傷、鼓包、劃傷;背板與玻璃邊緣無明顯縫隙。

光伏接線盒

接線盒具有不可擦除的標(biāo)識(shí):產(chǎn)品型號(hào)、制造材料、電壓等級(jí)、防水等級(jí)、輸出端極性、警示標(biāo)識(shí);

接線盒與電纜連接可靠,無脫落卡扣及連接上下殼體的扎扣完好牢靠;

接線盒底座硅膠與背板粘結(jié)牢固,無起翹現(xiàn)象,無可視縫隙;

匯流帶從背板引出美觀無扭曲,相鄰兩根匯流帶不得相互接觸;

連接器端子有顯著的正負(fù)極性標(biāo)識(shí);連接公母頭接觸良好,有良好的自鎖性。

鋁邊框

鋁邊框常為表面經(jīng)陽極處理的鋁合金;

外觀:邊框表面整潔平整、無破損、無色差、無劃痕、無明顯臟污、硅膠殘留等;具備完整的接線孔和安裝孔,長度、位置正確;

無線狀傷、擦傷、碰傷(含角部)、機(jī)械紋、弧坑、麻點(diǎn)、起皮、腐蝕、氣泡、水印、油印、及臟污等現(xiàn)象;邊緣無毛刺;

目前光伏組件的良好機(jī)械載荷性能主要來自于邊框的支撐保護(hù),而目前市面上長見的邊框?qū)挾葹?5-40mm,對(duì)于需要考驗(yàn)載荷性能的項(xiàng)目或者地區(qū),應(yīng)該追求更高的邊框?qū)挾?45、50mm)進(jìn)行保護(hù)。

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