線束加工廠在加工線束產(chǎn)品的時(shí)候,總會(huì)遇到一些麻煩的事情,比如導(dǎo)線上沾了錫,或者是標(biāo)簽貼不上去,這些都稱為不合理的線束。如果把這些線束全部扔掉,那損失是非常大的。
遇到這些問題,我們應(yīng)該怎么做呢?下面聽聽線束加工廠的建議:
1、線材沾上了錫
當(dāng)線材沾上了錫,就可能會(huì)造成PVC受熱回縮。統(tǒng)計(jì)一下這樣的情況比例有多大,如果很多都是這樣,應(yīng)該是工藝出現(xiàn)了問題,及時(shí)調(diào)整加工工藝。如果是線材問題,及時(shí)更換線材,要選擇耐溫的PVC,控制好沾錫的時(shí)間不要太長。
2、貼標(biāo)簽不粘
如果貼標(biāo)簽不粘的話,可能是線束上有油污,或者標(biāo)簽本身黏膠出現(xiàn)了老化,那么可以在貼的時(shí)候不要用手直接的接觸不干的膠面,先貼在一個(gè)干凈的金屬上面,然后再一個(gè)一個(gè)的往線上面貼。
3、壓接后拉力不夠
導(dǎo)線和端子壓合之后,沒有通過拉力測試,可能性存在有端子和線材導(dǎo)體的壓接范圍是否適配;刀片的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì);端子的材質(zhì)等等。逐個(gè)去排除原因。
4、穿膠殼時(shí)端子脫P(yáng)IN
在穿膠殼的時(shí)候經(jīng)常會(huì)發(fā)生端子脫P(yáng)IN的情況,那么我們要如何解決呢?其實(shí),只需要在每插入進(jìn)一個(gè)孔的時(shí)候有一個(gè)回拉的動(dòng)作就可以解決這個(gè)問題了。