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金屬軟管的原理結(jié)構(gòu)

金屬軟管原理:

管道的安裝應(yīng)力在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中,常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制,造成安裝工作上的種種困難:成型的管子裝不上去;彎過去、正過來,湊合裝上去的管子,將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同,冷校正量從幾毫米至幾十毫米,有的達(dá)數(shù)百毫米。實(shí)踐證明,該量越大,其內(nèi)應(yīng)力也就越高,這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力,無疑地是極大隱息。某型號發(fā)動機(jī)中的一段軸承潤滑油導(dǎo)管,在實(shí)際運(yùn)行中多次發(fā)生斷裂事故,就是因?yàn)榘惭b應(yīng)力過高所致。由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力極小,所以,它能給安裝工作帶來極大的方便,對管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行也起著一定的保障作用。這是某些管路系統(tǒng)必須使用金屬軟管的主要原因。補(bǔ)償管道位置由于裝卸模具的需要,硫化機(jī)上的活動缸將作向上和向下方向的運(yùn)動。紫銅蛇形管往復(fù)運(yùn)動多次之后,就會發(fā)生疲勞斷裂,雖然修復(fù)后還可以繼續(xù)使用,但停車修復(fù)會造成時(shí)間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性,抗疲勞能力也很強(qiáng),但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環(huán)節(jié),一般使用幾個(gè)月以后,也無法再繼續(xù)下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現(xiàn)。在一般工業(yè)領(lǐng)域中,除壓力、溫度之外,還常常存在著一些如疲勞、腐蝕、振動、壓迫、沖擊等苛刻的條件,在這樣的情況之下,用來補(bǔ)償管道的位置移動是最合適的了。金屬軟管吸收振動某巨型建筑,大廳內(nèi)空調(diào)是由固定在地下室的6FWB機(jī)組提供的。機(jī)組振動通過連接管道這個(gè)橋梁,一直傳到地面大廳內(nèi),噪音值達(dá)45dB。在這樣的環(huán)境中,人們總覺得有一種不適之感。改進(jìn)設(shè)計(jì)后,在連接管道上串接了金屬軟管,不僅吸收了部分由機(jī)組振動所產(chǎn)生的噪音,管系中流體脈動所產(chǎn)生的噪音也被吸收了不少,此時(shí),地面大廳內(nèi)噪音值僅為33dB,大大地改善了廳內(nèi)的環(huán)境。能夠吸收振動,它不僅可以提高系統(tǒng)疲勞破壞的能力,還可以達(dá)到降低噪音之效果。某些管路系統(tǒng)采用金屬軟管,原因就在于此。

金屬軟管結(jié)構(gòu):

金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體,起著撓性的作用;,網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的作用;接頭起著連接的作用。對不同的使用要求,它們之間相互連接的方式各不相同:波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接,叫做焊接式;以機(jī)械夾固的形式連接,叫做機(jī)械夾固式,除此,還有把上述兩種方法聯(lián)用的,叫做混合式。金屬軟管產(chǎn)品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、石油、冶金、食品等行業(yè)。耐壓金屬軟管的壓力范圍是多少:軟管的壓力范圍一般為PN0.6―32.0Mpa。最高達(dá)42.0MPa。 金屬軟管是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件,同時(shí)對波紋管起護(hù)套作用,根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場所,可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織

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