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詳細介紹合成絕緣子安裝前的檢驗方式分類
對于復合型絕緣子在性能上的優(yōu)勢，在以前的文章中已經(jīng)有過詳細的介紹，作為新型復合材料的電力金具，復合絕緣子在機械性能上以及電氣性能上都有著比較大的優(yōu)勢，相比較陶瓷絕緣子以及鋼化玻璃絕緣子，復合型絕緣子的優(yōu)勢都是顯而易見的。但是，在絕緣子的安裝之前，依舊需要進行抽樣檢測以及各種性能的實驗才能進行安裝施工，具體的檢測程序如下。
外觀檢查
復合絕緣子的外觀能夠直接反映絕緣子的是否有缺陷，在外觀檢查中主要是針對復合絕緣子的傘裙以及護套和粘劑進行檢查，觀察期老化的情況以及端部的銹蝕情況，出現(xiàn)以下四種情況，絕緣子即為直接報廢產(chǎn)品。
1 傘裙腐蝕催化，破裂。
2電蝕或電痕出現(xiàn)在傘裙以及護套上，并且其所有長度大于絕緣子爬電距離的十分之一或電蝕深度大于所設(shè)計位置的材料層后的30%。
3絕膠粘密封劑失效發(fā)生脫膠。
4憎水性下降。
機械負荷實驗
此項實驗的目的不言而喻，復合絕緣子的機械性能是其主要性能，首先給予絕緣子機械負荷75%的機械負荷，持續(xù)60秒左右的時間之后然后把機械負荷提升到破壞值并且記錄，正常負荷絕緣子及時使用三年之后此項實驗的破壞值也應(yīng)該在涉及負荷的90%以上。
跌落實驗
針對符合絕緣子的跌落實驗主要是為了檢測符合絕緣子的機械強度以及傘裙等部件的老化程度。絕緣子與地面成45度角，在一米左右的位置跌落，自由落體三次，三次試驗之后傘裙護套應(yīng)該保持完整，否則有碎裂的情況則表明復合絕緣子的老火以及造成了傘裙護套的脆裂。
滲水試驗
對符合絕緣子進行滲水試驗的主要目的就是檢查絕緣子的密封性，將絕緣子整體浸泡水中二十四個小時，擦干后使用40千伏每米的直流電壓測算，復合絕緣子浸水前后泄漏電流增值不應(yīng)大于5μA。
以上幾種實驗進行時僅需抽取絕緣子的4-5%進行即可，但是外觀檢測需要針對每一個絕緣子進行。
蓄電池的充電與檢查
1.電解液的配制
（1）電解液必須以化學純硫酸與蒸餾水配制而成。電解液密度一般為1.25-1.29g/cm3（15°C時）。工業(yè)用硫酸和一般的水，因含有鐵、銅等雜質(zhì)，會引起自放電和極板損壞，不能用于蓄電池。電解液在加入蓄電池時，其溫度須控制在21-32°C之間。
（2）電解液相對密度的高低，應(yīng)根據(jù)使用地區(qū)的氣溫而定。室溫為30-40°C時，電解液相對密度為1.270；20-30°C時，電解液相對密度為1.280；20°C以下時，電解液相對密度為1.290。
（3）配制電解液時，應(yīng)將硫酸緩緩倒入蒸餾水中，而不可將蒸餾水倒人硫酸中，以免硫酸濺出傷害人體和腐蝕設(shè)備。
（4）蒸餾水的簡易檢測，如圖 1所示。用容量為1000mL的量杯（底部直徑為100mm），取500mL蒸餾水，萬用電表調(diào)至R×1KQ擋，將兩表棒貼在內(nèi)壁插入水面，電阻值大于100kΩ時，不能使用。
2.蓄電池的充電
（1）電解液注入蓄電池后，需測量電解液的高度，一般為10-15mm。然后將蓄電池靜置3-6h，待電解液溫度低于35°C才能充電。
（2）蓄電池的充電。如圖 3所示，把蓄電池1導線插在充電機2上進行充電，蓄電池與充電機的正極與正極相接，負極與負極相接。當蓄電池電解液相對密度低于1.20（夏天）、1.24（冬天）或蓄電池放置時間過長時必須充電。結(jié)冰的蓄電池要先解凍，充電電流盡量小一些，不能大于3-5A，充電時間約3-4h。充電過程中，蓄電池單格電壓上升2.4V時，電解液開始出現(xiàn)較多的氣泡，這時應(yīng)將充電電流減半。充電結(jié)束后，要進行放電試驗，以免出現(xiàn)硫化損壞的蓄電池只是表面充電，實際已不能用。所以充電前要觀察蓄電池若有硫化物沉凝時，應(yīng)予更換。蓄電池電解液為強酸，應(yīng)避免碰到皮膚、眼睛或衣服上，并注意以下事項:
①不慎沾在皮膚上時，應(yīng)以大量清水沖洗；
②誤飲時，以大量清水或牛奶沖洗腸胃，并吞食蛋清或植物油；
③近距離工作時，應(yīng)戴防護鏡，如不小心沾在眼睛上時，應(yīng)以清水沖洗，并涂敷眼藥；
④充電時會產(chǎn)生易燃氣體，應(yīng)避免火花接近，而且充電或作業(yè)區(qū)應(yīng)通風良好。
（3）干荷電蓄電池，是采用干荷電極板制成，注入電解液1h后，即可起動車輛。在急需的情況下，亦可在灌注電解液后，立即使用。正常使用時，如有充裕時間，可進行3-4h的充電，這對蓄電池的使用性能更為有利。
（4）充完電后，應(yīng)用密度計檢查電解液的相對密度，并將電解液調(diào)整到相對密度規(guī)定值。如偏低，可適當?shù)匮a充相對密度為1.40的電解液，反之，則補加蒸餾水。調(diào)整后應(yīng)再充電2h，如相對密度仍不符合要求，可再調(diào)整、再充電，直至符合規(guī)定值為止。
蓄電池在使用時，如因充電電壓過低或充電時間不足等原因，出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)及時補充充電。
（1）電解液相對密度下降到1.20以下時；
（2）燈光比平時暗淡及起動機運轉(zhuǎn)無力（非起動系或機械故障）；
（3）蓄電池放電量超過25%（冬季）或50%（夏季）時。
補充充電電流約為容量值的1/10，充電時間為10-11h（容量為9OAh時充電電流為9A）。
蓄電池充電后，單格電池電壓為2.5-2.7V，2-3h內(nèi)保持電壓不變?yōu)楹细瘛?/p>
4.蓄電池的檢查
（1）蓄電池電解液面的檢查。如圖 4所示，當蓄電池電解液低于下限時需添加蒸餾水或電解液，但不能超過最高位。
（2）蓄電池的電壓的檢查。如圖 5所示，用蓄電池檢測儀1測量蓄電池2的電壓，當蓄電池電流為110A時，其最低電壓應(yīng)不低于9.6V；在測量持續(xù)時間5-1Os內(nèi)，若蓄電池電壓低于此值，表明蓄電池漏電或有故障。
（3）蓄電池電解液的相對密度檢查。如圖 6所示，蓄電池電解液的相對密度用相對密度計1進行測量，在20°C正常充電情況下相對密度應(yīng)為1.28，當相對密度低于1.13時必須充電；若相對密度低于1.11，則必須更換電解液或提高電解液相對密度后方能充電；若在一個或兩個相鄰的電池格中，電解液的相對密度明顯降低（如五個電池格相對密度為1.16，一個電池格為1.08的情況），則該電池短路，應(yīng)更換。
蓄電池電解液的相對密度會隨溫度而變化，如20°C時蓄電池的相對密度1.28為合格；當30°C時相對密度1.273為合格；當10°C時1.287為合格。觀察相對密度計時，眼睛必須與相對密度計的液面保持水平。
幾種電阻器的檢測方法
（1）固定電阻器的檢測
將兩表筆(不分正負)分別與電阻的兩端引腳相接即可測出實際電阻值。為了提高測量精度，應(yīng)根據(jù)被測電阻標稱值的大小來選擇量程。由于歐姆擋刻度的非線性關(guān)系，它的中間一段分度較為精細，因此應(yīng)使指針指示值盡可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范圍內(nèi)，以使測量更準確。根據(jù)電阻誤差等級不同。讀數(shù)與標稱阻值之間分別允許有±5％、±10％或±20％的誤差。如不相符，超出誤差范圍，則說明該電阻值變值了。
注意：測試時，特別是在測幾十kΩ以上阻值的電阻時，手不要觸及表筆和電阻的導電部分；被檢測的電阻從電路中焊下來，至少要焊開一個頭，以免電路中的其他元件對測試產(chǎn)生影響，造成測量誤差；色環(huán)電阻的阻值雖然能以色環(huán)標志來確定，但在使用時最好還是用萬用表測試一下其實際阻值。
（2）熔斷電阻器的檢測
在電路中，當熔斷電阻器熔斷開路后，可根據(jù)經(jīng)驗作出判斷：若發(fā)現(xiàn)熔斷電阻器表面發(fā)黑或燒焦，可斷定是其負荷過重，通過它的電流超過額定值很多倍所致；如果其表面無任何痕跡而開路，則表明流過的電流剛好等于或稍大于其額定熔斷值。對于表面無任何痕跡的熔斷電阻器好壞的判斷，可借助萬用表R×1擋來測量，為保證測量準確，應(yīng)將熔斷電阻器一端從電路上焊下。若測得的阻值為無窮大，則說明此熔斷電阻器已失效開路，若測得的阻值與標稱值相差甚遠，表明電阻變值，也不宜再使用。在維修實踐中發(fā)現(xiàn)，也有少數(shù)熔斷電阻器在電路中被擊穿短路的現(xiàn)象，檢測時也應(yīng)予以注意。
變頻器是怎樣提高功率因素的
異步電機在啟動時，轉(zhuǎn)差率S接近1時，轉(zhuǎn)差大時，無功率大，功率因數(shù)低
異步電機在額定運行時，轉(zhuǎn)差率S接近0時，轉(zhuǎn)差小時，無功率小，功率因數(shù)高
而變頻器在啟動電機時，輸出頻率低，就可以保證異步電機轉(zhuǎn)差在額定轉(zhuǎn)差范圍內(nèi)，所以保證電機始終工作在高功率因數(shù)狀態(tài)
所以可以這樣說，變頻器改變輸出頻率，控制異步電機轉(zhuǎn)差在額定轉(zhuǎn)差范圍內(nèi)，從而保證電機的運行功率因數(shù)高
如果變頻器輸出頻率f與輸出電壓U的比值一定時，電機磁通Φ是個定值，即勵磁電流（NIo）不變
只有電機磁通Φ減小時，勵磁電流（NIo）減小
所以變頻器提高功率因數(shù)的主要方式是控制異步電機轉(zhuǎn)差率來實現(xiàn)的
當異步電機處于大馬拉小車時，變頻器可調(diào)整頻壓比，減小電機磁通Φ，有降低無功電流，提高功率因數(shù)的作用
所以，簡單說，“低頻時，輸出電壓低，無功電流小”的結(jié)論是錯誤的,降低頻率，降低電壓，但頻壓比恒定，是保證電機鐵心磁通Φ不變，等于電機設(shè)計磁通Φ，即工頻時的磁通Φ
當大馬拉小車時，可以降低電機磁通Φ，也就是改變頻壓比的值，也就是在相同頻率下，適當降低電壓，降低勵磁電流
降低頻率，降低電壓，不降低磁通Φ，勵磁電流不變，無功功率不變
改變頻壓比，降低電機磁通Φ，降低勵磁電流，降低了無功功率，提高了功率因數(shù)
電氣百科：復合絕緣子連接金具機械強度的因素
有機復合絕緣子的機械強度在絕緣子家族中有著獨到的優(yōu)勢，但是其機械強度依舊受到三個方面的影響。
1 電力金具強度
與有機復合絕緣子配套的電力金具的機械強度時影響有機復合絕緣子機械強度的關(guān)鍵，絕緣子串在安裝的時候，針對有機復合絕緣子配備的金具機械強度同樣有著比較高的要求。這和一個木桶的裝水量決定權(quán)在于最短的那一根木板是一個道理。
2 復合絕緣子芯棒強度
芯棒強度是絕緣子抗拉力強度的決定性因素。絕緣子在電力輸配電線路中需要有較強的抗導線拉力的強度，這一點是有機復合絕緣子的芯棒強度決定了其機械強度的關(guān)鍵。
3 電力金具和復合絕緣子的連接結(jié)構(gòu)
絕緣子串在安裝過程中需要連接金具的配合使用，鏈接金具的機械強度決定了絕緣子串的使用壽命。這一點放至有機復合絕緣子的安裝皆準。內(nèi)鍥式、外鍥式或者內(nèi)外鍥結(jié)結(jié)合式是復合絕緣子安裝的主要形式，另外，壓接式接頭結(jié)構(gòu)是也符合絕緣子安裝的常見形式。
有機復合型絕緣子在國內(nèi)最為普遍的適用形式是內(nèi)鍥式復合絕緣子，其在掛網(wǎng)式電路中使用比較頻繁，在國內(nèi)的輸配電線路中使用也得到了普遍的推廣，其良好的機械性能以及電氣性能能夠保證國內(nèi)大部分輸電線路對于絕緣子性能的要求，長達幾十年的使用壽命給電力檢修帶來的方便不言而喻，這也是國內(nèi)輸變電線路選擇內(nèi)鍥式復合絕緣子的主要原因。
電氣百科：復合絕緣子在電力輸配電線路中的特殊作用及性能
眾所周知，陶瓷絕緣子相比較鋼化玻璃絕緣子，其機械性能以及電氣性能方面都比較弱，在中國陸續(xù)施工的特高壓線路中，陶瓷絕緣子已經(jīng)不足以擔起重任。但是同樣的，鋼化玻璃絕緣子在使用中也具有一些缺點，在此情況下，復合絕緣子順勢而生。同時可以了解高壓復合絕緣子技術(shù)特點與使用要求。
1、綜合性能
高分子有機材料的絕緣子在機械強度以及絕緣能力上比之陶瓷絕緣子以及玻璃絕緣子都有著比較大的優(yōu)勢，其最大的優(yōu)勢還是體現(xiàn)在抗污閃能力上。相比較傳統(tǒng)的餓絕緣子來說，復合型絕緣子改善了傘裙的配方并且增加了絕 緣子內(nèi)部芯棒的機械強度以及耐水解的強度，在機械性能上，復合型絕緣子的性能得到了極大的提升。而復合型絕緣子粘合劑的材質(zhì)改進以及兩端金具的密閉結(jié)構(gòu)和 金具卡裝的結(jié)構(gòu)使得復合型絕緣子的性能又得到了極大的提升！
2 特點
和傳統(tǒng)的絕緣子相比較，復合型絕緣子的特點比較明顯，體積小，重量輕都 是復合型絕緣子比較直觀的特點，而其強度較高，在運輸過程中以及安裝過程中不易破碎也是復合型絕緣子比較顯著的特點。生產(chǎn)工藝簡單，廢品產(chǎn)生較少，生產(chǎn)耗 能低等等生產(chǎn)上的特點優(yōu)勢也是復合型絕緣子得到推廣的很大助力。
3 配合均壓環(huán)的復合型絕緣子
均壓環(huán)作用于復合絕緣子其主要功能是為了達到有效控制絕緣子內(nèi)部電場強度的目的。有效控制了絕緣子內(nèi)部的電場強度就能夠避免內(nèi)部的局部放電。同時配合均壓環(huán)還能夠控制絕緣子外部以及技術(shù)連接部分的電場強度，并且達到引開工頻電弧的作用，對于復合型絕于子以及輸配電線路起到保護的作用。安裝均壓環(huán)之后的復合型絕緣子其抗污閃能力能夠得到最大限度的提升。
在不同的電力輸配電線路中，復合型絕緣子安裝的均壓環(huán)規(guī)格不同，這一點是根據(jù)電力線路的涉及需要決定的，在標準上并沒有統(tǒng)一的標準，需要線路設(shè)計人員根據(jù)線路的特點自行選擇。
