在編寫PLC程序之前,首先應對系統(tǒng)的特點和運行過程進行分析。在一般的產業(yè)出產過程中,系統(tǒng)內每臺設備開始時均處于初始狀態(tài)。初始狀態(tài)包括:
a.供設備用電的電源正常。
b.設備選擇在自動方式,即PLC控制方式。
c.該設備的保護、控制及信號已復位。
在確定每臺設備均知足初始狀態(tài)后,由操縱員下達起動命令,整個系統(tǒng)從初始狀態(tài)出發(fā)進入起動過程。自檢中任一臺設備不知足起動的初始前提均不能進行起動操縱。在起動過程中各設備狀態(tài)不斷改變,各個單體設備根據(jù)工藝流程順序起動運行,向不亂運行狀態(tài)前進,最后進入不亂運行狀態(tài)。不亂運行狀態(tài)的時間視出產情況確定。當一段出產工作完成后,由操縱員操縱或由泊車前提自動發(fā)出泊車命令,系統(tǒng)即進入休止過程,待最后一臺設備休止完畢后,整個系統(tǒng)又回到了初始狀態(tài),等待下一周期。
1)在初始階段,系統(tǒng)各設備自檢發(fā)生的故障 a.供電電源或設備不正常。b.設備控制狀態(tài)是否選擇自動方式。c.未排除故障。
2)起動故障常見起動故障為起動超時故障,即PLC驅動輸出繼電器動作,在正常時間內電念頭未能相應起動。
3)運行故障在系統(tǒng)運行中,可能泛起電念頭過載跳閘、自動方式被人為改變、保護人身和設備安全的急停開關動作等突發(fā)性事件或故障。
以上故障和信號任一種泛起,均應將PLC程序立刻轉入執(zhí)行休止命令階段,按程序設定休止出產流程,對于這種需立刻中止出產過程的故障,稱之為一類故障。在實際出產中還有另一種故障不需要立刻休止出產流程,如除塵器,該類設備在整個出產流程中屬于附屬設備,如不運行也不會影響出產的正常進行,當其發(fā)生故障時,PLC系統(tǒng)可先停掉該設備并向操縱員發(fā)出聲、光報警信號,由總調度室指派維修職員進行設備檢驗而PLC系統(tǒng)可繼承執(zhí)行出產主流程程序,這類故障可稱為二類故障。