電動機(jī)在使用過程中定期進(jìn)行檢查時應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):
1. 電動機(jī)周圍應(yīng)保持干燥,其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件
電動機(jī)的清潔工作每月不得少于一次,清潔時應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵,特別是換向器、線圈連接線和引線部分。
2. 換向器的保養(yǎng)
(1) 換向器應(yīng)是呈正圓柱形的表面,不應(yīng)有機(jī)械損傷和燒焦的痕跡。
(2) 換向器在負(fù)載下長期無火花運(yùn)轉(zhuǎn)后,在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅(jiān)硬薄膜,這是正常現(xiàn)象,它能保護(hù)換向器的磨損,這層薄膜必須加以保護(hù),不能用砂布摩擦。
(3) 若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時可用“0”號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器表面進(jìn)行細(xì)致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進(jìn)現(xiàn)象時應(yīng)將換向器進(jìn)行車削,車削速度不大于1.5m/s,車削深度及每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量均不大于0.1mm,車削時換向器不應(yīng)有軸向移動。
(4) 換向器表面磨損很多時,或經(jīng)車削后,發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象,應(yīng)以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。
(5) 換向器車削或云母片下刻時,須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因?yàn)橐獙㈦姌芯€圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。
3. 電刷的使用
(1) 電刷與換向器的工作表面應(yīng)有良好的接觸,電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能滑動自如。電刷磨損或損壞時,應(yīng)以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之,并且用“0”號砂布進(jìn)行研磨,砂布面向電刷,背面緊貼換向器,研磨時隨換向器作來回移動。
(2) 電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理,再使電動機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后以輕負(fù)荷(為額定負(fù)載的1/4~1/3)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時,使電刷在換向器上得到良好的接觸面(每塊電刷的接觸面積不小于57%)。
4. 軸承的保養(yǎng)
(1) 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時溫度太高,或發(fā)出有害雜音時,說明可能損壞或有外物侵入,應(yīng)拆下軸承清洗檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時,必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時后應(yīng)更換新的潤滑脂,但每年不得少于一次。
(2) 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時須防止灰塵及潮氣侵入,并嚴(yán)禁對軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。
5. 絕緣電阻
(1) 應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動機(jī)的絕緣電阻,如果絕緣電阻小于1MΩ時,應(yīng)仔細(xì)清除絕緣上的污物和灰塵,并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之,待其干燥后再涂絕緣漆。
(2) 必要時可采用熱空氣干燥法,用通風(fēng)機(jī)將熱空氣(80℃)送入電動機(jī)進(jìn)行干燥,開始絕緣電阻降低,然后升高,最后趨于穩(wěn)定。
6. 通風(fēng)系統(tǒng)
應(yīng)經(jīng)常檢查定子溫升,判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否正常,風(fēng)量是否足夠,如果溫升超過允許值,應(yīng)立即停車檢查通風(fēng)系統(tǒng)。