現(xiàn)在,機床的發(fā)展朝著多軸化方向發(fā)展,由三軸向著四軸、五軸甚至出現(xiàn)了六軸聯(lián)動的。那多軸聯(lián)動到底有什么好處呢?
簡單歸納有以下幾點:
1、可以提高工件的加工精度
因為多軸加工可以有效的減少基準(zhǔn)面的轉(zhuǎn)變,這種加工將工序進(jìn)行有效集成,不僅有效的提到了工藝的有效性,還可以讓工件實現(xiàn)一次裝夾,多工序加工的目標(biāo),使得加工精度更容易保證。
2、減少裝夾次數(shù)和占地面積
在目前市場上,多軸加工設(shè)備價格比較昂貴,但是其綜合了多種工序,減少了過程鏈和設(shè)備數(shù)量、工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費用,如果你產(chǎn)量有保證的話,成本上還是有一定的縮減范圍的。
3、簡化生產(chǎn)過程管理
多軸數(shù)控機床可以有效縮短生產(chǎn)過程鏈,可以將加工任務(wù)交由一個工作崗位操作,使得生產(chǎn)過程管理得到有效的簡化,還可以保持透明度。對于加工復(fù)雜的工件來說,多軸數(shù)控設(shè)備相較于其它傳統(tǒng)工序分散設(shè)備的生產(chǎn)方法來說,優(yōu)勢相對更明顯。同時也由于生產(chǎn)過程鏈的縮短,制品數(shù)量必然減少,可以簡化生產(chǎn)管理,從而降低了生產(chǎn)運作和管理成本。
4、縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期
對于科技來說,創(chuàng)新是支撐科技發(fā)展的重要力量。對于航空航天、汽車加工等領(lǐng)域的企業(yè),新產(chǎn)品零件會相對較復(fù)雜,精度要求也較高。這對于加工設(shè)備來說,需要具備高精度、高柔性、高集成性的加工能力。多軸加工設(shè)備可以很好的勝任這項工作,可以有效縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
多軸數(shù)控加工中心除了以上的一些特點外,還具備許多加工優(yōu)越性,其具有高效率、高精度的特點,工件在一次裝夾可以實現(xiàn)多種加工,如果裝置多軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng),還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工,適用于加工飛機、汽車等高要求的零部件。