三相異步電動機使用過程中,由于電機選型原因及保管、維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境等因素致使潮氣進(jìn)入電動機內(nèi)部形成凝露或電動機直接進(jìn)水,導(dǎo)致電動機絕緣電阻下降,影響電動機的正常使用及運行安全。接下來主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型電機在不同狀況下干燥處理的方法進(jìn)行分析介紹。
1、小容量三相異步電動機受潮處理方法:
干燥方法:小容量異步電動機拆卸、解體較為方便,可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進(jìn)行干燥處理或拆卸到檢修間進(jìn)行處理,一般可采用以下兩種方法對電動機進(jìn)行干燥處理。
一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥電動機的方法,操作比較簡單;其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導(dǎo)方式來干燥電動機;一般分為兩種方法:
(1)利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進(jìn)行干燥,利用熱風(fēng)機進(jìn)行干燥;
(2)使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈,以防烤壞線圈,必須使用安全防護(hù)燈具,使用烤箱時溫度不能超過100 ℃。
2、大、中型三相異步電動機受潮處理方法:
干燥方法有以下幾種:
第一:電流干燥法:
電流干燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流,轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn),利用電機本身損耗產(chǎn)生的溫度來干燥電機,其干燥時電機定轉(zhuǎn)子同時發(fā)熱,干燥速度較快,一般用于容量較大的高低壓電機;
注:計算出堵轉(zhuǎn)電流每相繞組分配的最大電流,都不宜超過原額定電流的50%~60%,就可以選擇電壓等級來烘干。
第二:電機鐵損干燥法
鐵損干燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈,通入交流電,使定子鐵芯產(chǎn)生磁通,利用鐵芯的渦流損耗產(chǎn)生的溫升來干燥電機。
3、三相電動機受潮處理的注意事項:
①對轉(zhuǎn)子抽出的電機,加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行,干燥前將電機的各部分清理干凈。
②電動機干燥時,電機的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度(為保證安全,最好低于其規(guī)定溫度10℃以下),一般干燥時繞組溫度控制在70 ℃~80 ℃為最佳。
③繞組過度潮濕的電機,不能使用直流電流干燥法,直流電有電解作用。
④使用電流、鐵損法干燥時,電機外殼必須有良好接地線,以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時,也應(yīng)注意防止觸電。
⑤封閉型電機,不抽出轉(zhuǎn)子干燥時,電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙,小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙,以利于電機內(nèi)潮氣散發(fā)。
⑥在干燥過程中,定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻,并作好記錄。干燥初始階段每15~30 min記錄一次,以后1~2 h必須記錄一次定時檢測電機溫度,防止電機某點過熱造成損壞。
其實,電機受潮后干燥的具體方法有很多,生產(chǎn)現(xiàn)場中應(yīng)根據(jù)具體情況選用合適的干燥方法對電機進(jìn)行干燥處理,但無論選用何種方式干燥電機,必須注意電機溫度不能超過其允許值,不能對電機絕緣產(chǎn)生新的破壞,干燥期間注意設(shè)備和人身的安全防護(hù);生產(chǎn)現(xiàn)場中往往要求電動機能及時投運并安全運行,南方環(huán)境多雨、潮濕,為保證電機不因受潮影、進(jìn)水響其投運或安全運行,應(yīng)制定具體的電機防潮措施同時應(yīng)注意潮濕環(huán)境的電機選型。