汽車經(jīng)常會出現(xiàn)電子系統(tǒng)線路短路、電子系統(tǒng)熔絲熔斷的故障。要解決故障就必須查找到具體的短路點,而且要對整個電子系統(tǒng)線路進行檢查,但這卻是一項比較繁瑣且工作量較大的工作。因為出于安全方面的考慮,幾乎所有車型的線束都布置在內(nèi)飾卜面且緊貼車身。為了防n線束晃動與其他零件發(fā)生摩擦,整條線束上會有很多卡扣或綁線帶。在查找故障點時,一般需要將這些固定點破壞。雖然原車線束的布線、固定都很合理,但沒有足夠經(jīng)驗的維修人員很難完好地恢復線路,從而很可能為車輛的安全留下隱患。
在確定故障后,我們就用電流感應鉗觀察線路中的電流走向,解決汽車線束故障。首先,要對線束故障的具體原因進行判斷。一般而言,汽車電子系統(tǒng)支持的功能比較多,系統(tǒng)的線束較為復雜,一整條汽車線束由干路和若干條支路組成,上面設置有數(shù)一個傳感器、用電器及開關等元件。要從這樣一個龐大、復雜的系統(tǒng)中查找1個短路點,其難度可想而知。不僅儀表臺、內(nèi)飾需要拆卸,有時甚至需要將局部線束完全剝開,逐一進行檢查。
線路檢查最大的問題就是故障查找過程和方法不直觀,維修人員惟有使用簡單方便的方法,才能夠更好地診斷汽車線束故障。汽車上的用電器大多采用車身搭鐵,即電流從蓄電池正極流至用電器,冉流回蓄電池負極或通過車身作為回路流回蓄電池負極。一旦在蓄電池的正極與用電器之問出現(xiàn)短路,電流就會不經(jīng)過用電器而直接由車身流回負極形成短路。為了避免相關線束在出現(xiàn)短路故障后造成較大的損失,多數(shù)火線上設有熔絲,這樣就可以在線束出現(xiàn)短路時切斷線路。當汽車線束出現(xiàn)短路時,可以使用1個試燈與蓄電池的正極相連,試燈會被點亮。但此時線束中的電流是如何流動的,我們是不能用肉眼直觀看到的。使用電流感應鉗,就可以完整地觀察到電流的走向,從而確定相應的支路,尋找到故障點。