由于未來幾年新能源汽車市場將持續(xù)走好,該領域市場潛力將會逐漸釋放,電機控制器市場規(guī)模也將逐漸提升。綜合技術和市場趨勢分析,未來,車用驅(qū)動電機系統(tǒng)的三個技術發(fā)展方向是永磁化、數(shù)字化和集成化。 在前幾期的報告中我們分析了新能源汽車電機、VCU市場,本篇中我們將繼續(xù)分析新能源汽車核心零部件中另一重要領域——電機控制器。
新能源汽車市場持續(xù)走好 電機控制器領域隨之升溫
技術
電池技術、電機驅(qū)動及其控制技術、能量管理技術以及電動汽車整車技術為電動汽車四大關鍵技術。電控系統(tǒng)用于控制電池、電機等組件,其功能包括:電池管理,發(fā)動機、電動機能量管理等。電控系統(tǒng)由ECU等控制系統(tǒng)、傳感器等感應系統(tǒng)、駕駛員意圖識別等子系統(tǒng)組成。電控系統(tǒng)的材料成本占比不高,但需要經(jīng)過多次試驗才能掌握關鍵算法,尤其是混合動力汽車涉及油、電混合的控制策略,技術壁壘較高。
電機控制器作為新能源汽車中連接電池與電機的電能轉(zhuǎn)換單元,是電機驅(qū)動及控制系統(tǒng)的核心,主要包含IGBT功率半導體模塊及其關聯(lián)電路等硬件部分以及電機控制算法及邏輯保護等軟件部分。
電機驅(qū)動控制系統(tǒng)(包括驅(qū)動電機和電機控制器)是新能源汽車車輛行使中的主要執(zhí)行結(jié)構(gòu),控制和驅(qū)動特性決定了汽車行駛的主要性能指標。
一般來講,電機控制器的主要由如下幾部分組成:
1、電子控制模塊(ElectronicController)包括硬件電路和相應的控制軟件。硬件電路主要包括微處理器及其最小系統(tǒng)、對電機電流,電壓,轉(zhuǎn)速,溫度等狀態(tài)的監(jiān)測電路、各種硬件保護電路,以及與整車控制器、電池管理系統(tǒng)等外部控制單元數(shù)據(jù)交互的通信電路??刂栖浖鶕?jù)不同類型電機的特點實現(xiàn)相應的控制算法。
2、驅(qū)動器(Driver)將微控制器對電機的控制信號轉(zhuǎn)換為驅(qū)動功率變換器的驅(qū)動信號,并實現(xiàn)功率信號和控制信號的隔離。
3、功率變換模塊(PowerConverter)對電機電流進行控制。電動汽車經(jīng)常使用的功率器件有大功率晶體管、門極可關斷晶閘管、功率場效應管、絕緣柵雙極晶體管以及智能功率模塊等。
目前,電動汽車電機控制器多采用三相全橋電壓型逆變電路拓撲,部分產(chǎn)品前置雙向DC/DC變換器,以增大電機端輸入交流電壓,提升高轉(zhuǎn)速下的輸出功率,降低電機設計與生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)控制器中直流支撐電容器體積龐大、耐高溫性能較差。為減小直流支撐電容器體積甚至取消直流支撐電容器,新型變換器電路拓撲和控制方法成為電動汽車應用研究的新熱點,但尚處于實踐探索階段。目前電動汽車用變流器的研發(fā)重點仍然多集中在電力電子集成方面。
綜合技術和市場趨勢分析,未來,車用驅(qū)動電機系統(tǒng)的三個技術發(fā)展方向是永磁化、數(shù)字化和集成化。
1、永磁化指永磁電機具有功率密度和轉(zhuǎn)矩密度高、效率高、便于維護的優(yōu)點。目前電機永磁化趨勢正凸顯,一覽眾咨詢數(shù)據(jù)顯示,永磁同步電機在我國新能源汽車中的使用占比已超過90%。
2、數(shù)字化包括驅(qū)動控制的數(shù)字化、驅(qū)動到數(shù)控系統(tǒng)接口的數(shù)字化和測量單元數(shù)字化。用軟件最大程度地代替硬件,具有保護、故障監(jiān)控、自診斷等其他功能。
3、集成化主要體現(xiàn)在兩個方面:1)電機方面:電機與發(fā)動機總成、電機與變速箱總成的集成化;2)控制器方面:電力電子總成(功率器件、驅(qū)動、控制、傳感器、電源等)的集成化。未來把電機、減速機、控制器一體化,是一種趨勢,不僅減小了體積,更使得產(chǎn)品更加標準化。
市場
由于未來幾年新能源汽車市場將持續(xù)走好,該領域市場潛力將會逐漸釋放,電機控制器市場規(guī)模也將逐漸提升。目前客車電機控制器價格一般為3~5萬元,乘用車電機控制器價格一般為0.6~1.5萬元。通過測算,一覽眾咨詢預計到2020年,國內(nèi)新能源汽車電機控制器的市場規(guī)模將超過150億元。(詳細測算依據(jù)見一覽眾咨詢出版的《2016-2020年中國新能源汽車電機及控制器市場投資報告》)。
供應鏈方面,電機控制器的開發(fā)包括軟、硬件設計。核心軟件一般由整車廠研發(fā),硬件和底層驅(qū)動軟件可選擇由汽車零部件廠商提供。我國控制器硬件水平與國外存在一定差距,產(chǎn)業(yè)化能力相對不足。大部分企業(yè)推出量產(chǎn)電動汽車產(chǎn)品時更傾向于選擇國外整車控制器硬件供應商。另外,控制器基礎硬件、開發(fā)工具等基本依賴進口。
企業(yè)類型方面,目前主流電機控制企業(yè)主要分為兩類:一類是電動汽車整車企業(yè),其生產(chǎn)的電動汽車電機控制器一般供給其整車產(chǎn)品;另一類是電動汽車零部件企業(yè),其生產(chǎn)的電動汽車電機控制器一般供給特定或非特定的整車企業(yè)。
在乘用車領域,整車企業(yè)通常具備較強的綜合實力,通常自主研發(fā)生產(chǎn)電動汽車電機控制器,或者以自主研發(fā)生產(chǎn)為主,適當采購零部件企業(yè)的產(chǎn)品為輔;在客車領域,整車企業(yè)通常電機控制器研發(fā)經(jīng)驗不足,一般選擇外購電動汽車電機控制器,少數(shù)規(guī)模較大的整車企業(yè)會選擇自主研發(fā)生產(chǎn)或者自主研發(fā)生產(chǎn)與外購相結(jié)合的方式。
雖然國內(nèi)外控制器技術存在差異,但從2015年開始,新能源汽車產(chǎn)品類型多樣化,對不同的控制器需求更加豐富。單從數(shù)量來看,目前我國電動汽車電機控制器市場主要由國產(chǎn)品牌占據(jù),外資產(chǎn)品因其價格較高等原因,在市場的培育和初期發(fā)展階段所占份額較小。
企業(yè)
目前國外新能源汽車以混合動力為主,采用為永磁同步電機及控制器。電機控制器生產(chǎn)企業(yè)主要有豐田、本田、日立、博世、福特、通用、明電舍電機、東芝、UQM電機、ACPROPULSION、ENOVA電機、飛思卡爾、MM公司和日本安川電機。
近年來國內(nèi)企業(yè)對新能源汽車及其核心部件的投入力度加大,電機控制器的發(fā)展快速從技術研究向產(chǎn)品開發(fā)方向發(fā)展,先后出現(xiàn)了一些專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)車用電機驅(qū)動系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化公司,逐步形成了有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本的產(chǎn)業(yè)鏈。國內(nèi)電機控制器的已批量供貨的企業(yè)主要有匯川、藍海華騰、上海電驅(qū)動、上海大郡、天津松正、深圳五洲龍、南車時代等。