電機是工業(yè)領(lǐng)域的動力之源。通過電和磁的相互作用,實現(xiàn)電能和動能之間的相互轉(zhuǎn)換。狹義的電機主要是指電動機,廣義上來說可以包括電動機和發(fā)電機。電機在全球工業(yè)自動化市場中占據(jù)著舉足輕重的地位,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石化、煤炭、礦山、建材、造紙、市政、水利、造船、港口裝卸等領(lǐng)域。
電機行業(yè)現(xiàn)狀
近年來,電機行業(yè)從小到大,整體上呈現(xiàn)增長的趨勢,但漲幅較小,且行業(yè)利潤有所下降。根據(jù)國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017年我國電機制造行業(yè)的銷售收入為8884億元,基本與上年持平,而利潤總額為564億元,較上年出現(xiàn)小幅下滑。
究其原因,繼硅鋼、銅鋁、鑄件等價格上漲之后,電機行業(yè)又面臨來自機械設(shè)備漲價所帶來的各種成本壓力。2017年,被媒體稱作是電機行業(yè)的“黑天鵝”年,接踵而至的環(huán)保督查、原材料漲價、新能源政策補貼退坡、人民幣貶值……,讓電機企業(yè)措手不及。
而從企業(yè)發(fā)展情況來看,對比2017年國內(nèi)上市電機企業(yè)的營收數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),近半企業(yè)利潤嚴(yán)重下滑,只有少部分企業(yè)仍能夠保持增長態(tài)勢。
從規(guī)模以上企業(yè)的數(shù)量變化情況來看,國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2017年我國規(guī)模以上電機制造企業(yè)數(shù)量較2016年僅增長5家,總數(shù)為2854家。
電機行業(yè)發(fā)展面臨的問題
裝備自動化水平不高,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率
國外先進的電機制造企業(yè)普遍采用自動化程度高的生產(chǎn)流水線及加工中心生產(chǎn),生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性均較高。我國在生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備的自動化、智能化水平上與國際先進水平還存在一定距離。
供需結(jié)構(gòu)性問題突出
低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,中高端產(chǎn)品供給不足嚴(yán)重制約了行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量。主要產(chǎn)品核心技術(shù)自主化程度亟待提高,重點產(chǎn)品補短板要求強烈。行業(yè)相當(dāng)一部分主要產(chǎn)品的發(fā)展基礎(chǔ)還是20世紀(jì)90年代引進技術(shù)的延伸發(fā)展,繼續(xù)提升和自主創(chuàng)新空間有限。重點產(chǎn)品在產(chǎn)品系列、關(guān)鍵性能指標(biāo)等方面短板明顯,近幾年行業(yè)進出口逆差一直居高不下,仔細(xì)分析其逆差構(gòu)成,一定程度和客觀存在的行業(yè)短板有很大關(guān)系。
行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重
從產(chǎn)品同質(zhì)化方面來看,我國電動機制造行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量相對較低,且產(chǎn)品多是通用型,專用型產(chǎn)品較少,產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。由于各產(chǎn)品間差異性較小,導(dǎo)致產(chǎn)品間的競爭較為激烈,行業(yè)整體的產(chǎn)品競爭力偏弱。
行業(yè)盈利能力較弱
從行業(yè)整體盈利狀況來看,2017年,我國電機制造行業(yè)的銷售利潤率約為6.3%,且有繼續(xù)下降的趨勢,行業(yè)盈利能力較弱。
成本增長較快
繼硅鋼、銅鋁、鑄件等價格上漲之后,電機行業(yè)又面臨來自機械設(shè)備漲價所帶來的各種成本壓力。2018年,電機企業(yè)在接到上游企業(yè)的多輪調(diào)價后,全國各大重點工業(yè)電機生產(chǎn)企業(yè)已集體提價10%~12%。其中鋼鐵價格2018年一季度上漲比較快,部分爐料持續(xù)上漲(如:較2016年鎂價格成倍上漲),合金原料供應(yīng)不足,以次充好現(xiàn)象存在,加之環(huán)保約束,市場供應(yīng)的部分鑄件貨源出現(xiàn)緊缺。同時受市場需求不足、生產(chǎn)能力過大影響,企業(yè)低價競爭仍然激烈。除原材料成本外,人力成本、環(huán)保成本、配套件中的各種芯片及元器件等相關(guān)費用價格也大幅上升。
企業(yè)運營壓力增大
在供給側(cè)結(jié)構(gòu)不斷深入調(diào)整的大環(huán)境下,由于電機行業(yè)企業(yè)在新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)能力相對弱勢,而傳統(tǒng)服務(wù)領(lǐng)域持續(xù)去產(chǎn)能,市場需求的不確定性加大,行業(yè)面臨著既要抓住傳統(tǒng)服務(wù)對象和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)生的新需求,又要加快培育滿足智能制造、新能源、新材料、生命科學(xué)等新興產(chǎn)業(yè)需求能力,形成行業(yè)發(fā)展的新動能的任務(wù)艱巨。
電機行業(yè)的發(fā)展機遇
新能源汽車帶動永磁電機發(fā)展
近年來,在國家大力提倡發(fā)展新能源汽車的政策支持下,整個新能源汽車行業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。電機在新能源汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用技術(shù)越來越成熟。在目前新能源汽車領(lǐng)域,永磁同步電機被廣泛使用,稀土永磁材料是驅(qū)動電機的首選材料,可以大幅減輕電機重量、縮小電機尺寸、提高工作效率。組建上下游合作機制,有利于打通新能源整車、驅(qū)動電機和稀土永磁材料等產(chǎn)業(yè)間發(fā)展梗阻,實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈互利共贏。
高效節(jié)能
高效節(jié)能是整個電機行業(yè)的發(fā)展趨勢。近幾年我國政府工作的重點內(nèi)容是節(jié)能減排,其中,工業(yè)節(jié)能是節(jié)能減排工作的重中之重,而電機系統(tǒng)節(jié)能又是工業(yè)節(jié)能重要的內(nèi)容。
為智能制造服務(wù)
“中國制造2025”提出了很多發(fā)展方向,主要方向是推進智能化、精細(xì)化、綠色化、服務(wù)化、品牌化等,由此提升制造業(yè)的附加值。在促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的同時,新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)品等方面的發(fā)展至關(guān)重要。中國在包括互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、共享經(jīng)濟等領(lǐng)域的發(fā)展?jié)摿Ψ浅4螅┠臧l(fā)展也比較快。這是最近幾年中國經(jīng)濟逐步企穩(wěn)回升的一個重要因素。
智能電機——電機行業(yè)發(fā)展的新趨勢
對傳統(tǒng)電機來說,其控制中心(CMCC)根據(jù)需控制電機的數(shù)目,由多個電機控制單元MCC構(gòu)成。每個MCC包括了斷路器、接觸器、熱繼電器、電機起動器、變頻器、監(jiān)視器等設(shè)備。這些設(shè)備通過大量的硬件接線與檢測儀表相連,由儀表工現(xiàn)場抄表,再由控制工作人員查看收集到的電機運行參數(shù),決定下一步對電機的操作,最后將操作指令發(fā)送到MCC中進行執(zhí)行。
由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的信息化、自動化程度越來越高,傳統(tǒng)的電機控制中心已經(jīng)不能滿足用戶對電機的控制和保護要求。隨著工業(yè)驅(qū)動控制領(lǐng)域與大數(shù)據(jù)平臺發(fā)展融合而產(chǎn)生了新型的電機系統(tǒng),我們稱之為智能電機。它集成了電機的運動、診斷、保護、控制、通訊等功能,可實現(xiàn)電機系統(tǒng)的自我診斷、自我保護、自我調(diào)速、遠(yuǎn)程控制等功能。進一步,如果將大數(shù)據(jù)技術(shù)和云計算技術(shù)相結(jié)合,可以實現(xiàn)對電機的故障和壽命的提前預(yù)測,對電機能效的自適應(yīng)管理等,從而準(zhǔn)確的契合了高效節(jié)能和智能制造的發(fā)展方向。
隨著我國裝備制造業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展及工業(yè)化、信息化兩化融合,智能電機的發(fā)展將成為必然的趨勢。